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金屬表麵處理的方法有哪些

2020-09-11

在各種熱處理,機械加工和運輸過程中,金屬表麵處理不可避免地會導致腐蝕和氧化以及油漬和雜質,這需要進行表麵處理。

金屬表麵處理的類型很多,金屬噴漆根據其特性可分為三類:溶劑清洗,機械處理和化學處理。根據金屬表麵氧化程度的不同,應采用不同的處理方法。例如,對於薄的氧化物層可以使用溶劑清潔,機械處理和化學處理,或者可以直接使用化學處理。對於重度氧化的金屬表麵,由於氧化層較厚,如果直接使用溶劑清洗和化學處理,不僅處理不徹底,還會浪費大量的清洗劑和化學藥品,好先使用機械處理。

溶劑清洗是用溶劑清洗金屬表麵的一種處理方法。該方法可有效去除工件表麵的油汙,雜質和氧化層,使工件表麵清潔。溶劑清洗後的金屬表麵具有很高的活性,並且更容易受到灰塵和濕氣的汙染。因此,必須對處理過的工件進行噴塗,噴塗和其他表麵處理,以提高工件的耐腐蝕性。

金屬噴漆

表麵處理可分為四個方麵:

機械表麵處理:噴砂,噴砂,拋光,軋製,拋光,刷塗,噴塗,噴漆,上油等。

化學表麵處理:藍色和黑色,磷化,酸洗,各種金屬和合金的化學鍍,TD處理,QPQ處理,化學氧化等。

電化學表麵處理:陽極氧化,電化學拋光,電鍍等

現代表麵處理:化學氣相沉積CVD,物理氣相沉積PVD,離子注入,離子鍍,激光表麵處理等。

酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化溶液中直至工件表麵變得均勻和銀白色以完成該過程。金屬噴漆不僅操作簡單,而且成本低。酸洗鈍化溶液可以重複使用。

電解拋光處理:技術是指電解拋光,也稱為電化學拋光,是指將工件置於帶電溶液中以提高金屬工件表麵的平整度並使之發亮的過程。幾乎所有金屬都可以進行電拋光,例如不鏽鋼,碳鋼,鈦,鋁合金,銅合金,鎳合金等,但是不鏽鋼使用廣泛。正電極和負電極以及電解拋光液的電流共同作用,以改善金屬表麵的微觀幾何形狀並降低金屬表麵的粗糙度。從而達到使工件表麵光潔光滑的目的。


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